Forjado y Prensado - Procesos de Fabricacion - Ingenieria Industrial

žForjado
y
Prensado

žFORJADO

žEs un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frio y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.

žEste proceso de fabricación se utiliza para dar forma y propiedades determinadas a los metales  y aleaciones.

ž

ž

žEs un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce gran ahorro de material respecto a otros procesos

žLa deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos.    

ž

žForjado

žLos principales tipos de forja que existen son:

žForjado libre: la deformación del metal no es limitada por su masa o forma.

ž

žForjado con estampa:

se coloca la pieza entre dos

matrices conforman una

cavidad con la forma y dimensiones que se desean obtener para la pieza. Este proceso se debe realizar con un cordón de rebaba que sirve para aportar la precio necesaria al llenar las zonas finales de la pieza.

žRecalcado: se puede realizar en frio. Consiste en la concentración o acumulación de material en una zona determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra).

ž

ž

ž

žForjado isométrico: es un tipo especial de forja en el cual la temperatura de los troqueles es significativamente superior a la utilizada en procesos de forja convencional.

ž

žForjado artesanal: se le da la forma de la pieza o metal por medio de fuego y del martillo.     

ž

žEfectos queproduce la forja en caliente y el forjado isotérmico

žOrientación de la fibra: Las propiedades mecánicas del producto variarán, mejorándolas si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada por el proceso y empeorándolas si se aplica en dirección perpendicular.

ž

žAfinamiento del grano: Esto se produce a temperaturas superiores a la de recristalización pero inferiores a la de equicohesión y la forja se realiza con martillos pilones, de modo intermitente. En cambio, el afinamiento no se producirá si se supera la temperatura de equicohesión y la forja se realiza utilizando prensas, de forma continua.

ž

ž Eliminación de cavidades, poros, sopladuras, etc.: Debido a las enormes presiones a las que el material es sometido en la operación, éste es compactado y desaparecen las cavidades, poros, sopladuras, etc. (siempre que las paredes de estos defectos no estén oxidadas).

ž
Prensado

žEs el proceso que actúa sobre distintos materiales, en frio o en caliente, en cualquier operación que requiera una fuerte presión: embalar, exprimir, forjar, estampar, embutir, extrusiones, laminar, estirar

žEl prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una matriz, así como al indentar un blanco y dar al producto unamedida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos más comunes. y muchas aplicaciones mas.

ž

ž

žPrensado isostático en caliente: es un proceso de fabricación utilizado para reducir la porosidad de los metales y la influencia de la densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las propiedades mecánicas del material y viabilidad.

    Su ventaja principal es que las piezas tienen casi el cien por ciento de la densidad nominal del material empleado, poseen una buena unión metalúrgica entre partículas, con estructura granular y, por ello, buenas propiedades isotrópicas.

žTipos de prensas

žPrensa de balancín  

ž

ž

ž

žPrensa hidráulica

ž

ž

ž

žPrensa de fricción 

ž

ž

ž

ž

žPrensa de excéntrica          

ž